Aarni – sustav osiguranja kvalitete 3D printeva

Prilikom odabira kvalitetnog FDM/FFF 3D printera industrijske namjene, osim cijene, glavni kriteriji odabira su pouzdanost uređaja i kontrola kvalitete 3D printanih komada. U nastavku vam donosimo pregled važnih karakteristika koje su poželjne kod svakog industrijskog 3D printera te kratak pregled osnovnih značajki polimera visokih performansi (eng. high-performance polymers).

Stvaranje kvalitetnih printeva

Možemo se složiti da u proizvodnji prototipa i završnih proizvoda svi težimo najboljoj kvaliteti 3D printanih komada. Za potrebe vlastite proizvodnje, ali i kvalitete svih komponenti uređaja kao primjer idealnog industrijskog 3D printera smo odabrali miniFactory Ultra 2 3D printer. Njihovi službeni zastupnici smo postali početkom 2023. godine. 

miniFactory je finski proizvođač industrijskih 3D printera vođen strašću prema FDM/FFF 3D ispisu visokih performansi i najboljim rezultatima za industrijske 3D printane dijelove. Povjerenje su stekli u mnogim industrijama – automobilskoj, zrakoplovnoj, prehrambenoj, medicinskoj, energetskoj i sličnim industrijama.

Brzina i preciznost 3D printera

Ključne riječi koje povezujemo s miniFactory Ultra 2 3D printerom su brzina, preciznost, kompatibilnost i pametne značajke. 

BRZINA. Povećanje brzine 3D ispisa do 120 mm/s za polimere visokih perfomansi. Bolja tehnička rješenja zajedno s optimizacijom softvera omogućuju povećani učinak uz dobro poznatu MF kvalitetu. 

PRECIZNOST. Bolja preciznost se očituje u pametnoj komori sa tri senzora i optimiziranom protoku zraka kojim se osigurava precizno upravljanje temperaturom za izradu čvršćih dijelova. 

PAMETNE ZNAČAJKE. “Pametniji” pogled na tehnologiju osiguranja kvalitete u stvarnom vremenu zajedno s automatskim nadzorom proizvodnje osiguravaju visokokvalitetnu proizvodnju.

KOMPATIBILNOST. Povećana upotrebljivost zahvaljujući novom korisničkom sučelju opremljenom i daljinskim upravljanjem omogućuje upravljanje 3D printerom s bilo kojeg mjesta. 

Aarni – sustav osiguranja kvalitete

Uz kontrolu kvalitete ostvarujete preduvjet za pouzdanu proizvodnju 3D printanjem. Svaki printani komad postaje certificiran i dovršen u skladu sa željama. S Aarnijem dobivate informacije poput povijesti materijala, vizualizacije slojeva 3D printa, povijesti proizvodnog procesa, izvješće proizvodnje, “master uzorku” provjerene kvalitete i infomacijama od operatera. 

Kroz samo tri koraka možete provjeriti kvalitetu svakog komada tijekom njegove izrade pomoću daljinskog upravljanja i prijenosa uživo, nadzora proizvodnje i kontrole svakog printanog sloja. Uz pomoć Aarni sustava osiguranja kvalitete možete podići pouzdanost 3D ispisa na potpuno novu razinu. 

Aarni sustav kontrole omogućuje nadzor proizvodnje u stvarnom vremenu.

Što se zapravo dobiva s Aarni tehnologijom?

Kako bi se osigurala ista kvaliteta odgovarajućih dijelova bilo gdje i bilo kada u budućnosti, tehnologija osiguranja kvalitete uspoređuje podatke i potvrđuje ponovljivost proizvodnje. Proizvodni parametri se mogu pohraniti na digitalnom dokumentu “MASTER SAMPLE”.  Glavni cilj je učiniti 3D ispis pouzdanom proizvodnom metodom koja se koristi u najzahtjevnijim industrijama i primjenama.

1. Nadzor proizvodnje u realnom vremenu

Nadzor u stvarnom vremenu potpuno je nova i jedinstvena značajka koja podiže nadzor proizvodnje na višu razinu. Softver prati kvalitetu i, zahvaljujući značajki “Smart Command”, radi neovisno u različitim situacijama.

2. “Layer-by-layer” inspekcija svakog komada

Osiguranje kvalitete 3D ispisa sloj-po-sloj osigurava da je proces dovršen prema željenoj potrebi. Dobijete certificirani dokument koji analizira proces 3D ispisa te vjerno prikazuje kvalitetu i ispravnost 3D printanog komada.

Korištenje naprednih materijala

Najznačajnija svojstva ultrapolimera povezana su s primjenama koje kombiniraju visoke radne temperature do 250°C sa korozivnim ili jakim kemikalijama. Još jedna vrlo važna upotreba je u svrhu zamjene raznih metalnih komada. Metal je izdržljiv, ali je također težak, skup i s vremenom korodira. Potrebna su nova rješenja u mnogim industrijama u kojima metal jednostavno više nije najoptimalnija opcija.

Materijali odobreni od strane industrije

Uz miniFactory 3D printere imate pristup najširem asortimanu FDM/FFF materijala na tržištu. 50+ materijala visokih performansi mogu se 3D printati za vaše proizvodne potrebe. Od robnih i inženjerskih polimera pa sve do najzahtjevnijih visokoučinkovitih polimera i kompozitnih materijala. Raspon materijala višestruko je širi nego kod “zatvorenih sustava” ili kod sustava s nižom temperaturom radne komore.

Prednosti polimera visokih performansi (HPP)

1. Otpornost na agresivne kemikalije i otapala

Ekstremna kemijska otpornost polimera visokih performansi omogućuje njihovu upotrebu u okruženjima u kojima su metali često zahrđali, a tehnički polimeri ne mogu izdržati. Polimeri visokih performansi nude dugotrajnu pouzdanost zbog svoje izvrsne otpornosti na jake kemikalije i otapala čak i u najzahtjevnijim okruženjima i primjenama. (npr. primjena u industriji plina i nafte)

2. Prirodna otpornost na koroziju (hrđanje)

Za razliku od metala, visokoučinkoviti polimeri i polimerni kompozitni dijelovi prirodno su otporni na koroziju i nemaju galvanske učinke, kao što je slučaj s različitim metalima koji iz navedenih razloga zahtijevaju oblaganje zaštitnim omotačem. Za gotove 3D printane dijelove uopće nisu potrebni procesi post-obrade poput bojanja ili premazivanja.

3. Odličan omjer čvrstoće i težine materijala za optimalnu učinkovitost 

Industrije neprestano traže čvrste i lagane materijale koji omogućuju pojednostavljenje dizajna dijelova, smanjenje troškova sustava i pružaju veću izdržljivost u situacijama izlaganja dijelova teškim okolinskim uvjetima. Polimeri su do šest puta lakši od mnogih metala. To im omogućuje idealnu primjenu pri proizvodnji unutarnjih dijelova raznih vozila, za potrebe avionske industrije, proizvodnje brodova pa sve do bespilotnih i svemirskih letjelica.

Kućište senzora satelita izrađeno od PEEK-GF materijala. Težina printanog komada iznosi 180 g.

4. Temperaturna izdržljivost do 250°C otvara nove mogućnosti

Tradicionalna inženjerska plastika posjeduje određena ograničenja u pogledu radnih okruženja i, iznad svega, radnih temperatura. Dok najčešći inženjerski polimeri mogu izdržati radne temperature od oko 80°C, polimeri visokih performansi dopuštaju radne temperature do preko 250°C.

5. Odlična električna izolacija u svim oblicima i formama

Polimeri visokih performansi pokazali su izvrsna svojstva električne izolacije. Kako transportna vozila postaju u sve većoj mjeri električna i lakša, traže se izdržljiviji i sigurniji materijali. Kada se izolacija kombinira s otpornošću na visoke temperature, čak i iznad 250°C, primjena materijala se brzo multiplicira.

Primjena 3D printanja u procesu proizvodnje stakla.

6. Dugotrajnost i smanjenje buke sa svojstvima samopodmazivanja  

Polimeri visokih performansi dobro podnose trenje i habanje, što ih čini izvrsnim rješenjem za zahtjevne primjene. Nizak koeficijent trenja omogućuje korištenje polimernih komponenti u suhim uvjetima. Podmazivanje je, također, nepotrebno. Korištenjem polimera umjesto metala možete osigurati dugotrajnost dijelova svojih strojeva i alata uz značajno nižu razinu buke i vibracija. (Primjer: 3D printanje zupčanika)

7. Visoka mogućnost i ponovljivost sterilizacije 3D printanih komada 

U prehrambenoj industriji sterilizacija je operacija koja se često ponavlja. Polimeri visokih performansi poput PPSU ili ULTEM1010 mogu izdržati ponovljene cikluse sterilizacije. Konkretno, mogu izdržati grube metode poput kemijske sterilizacije, sterilizacije parom ili zračenjem bez značajnije promjene nastale na 3D printanom komadu.

3D printani zupčanik

8. Certifikati materijala specifičnih za pojedinu industriju

Većina ultrapolimera podijeljena je prema klasifikaciji zaštite od požara UL94 V-0. UL94 jedan je od najčešće korištenih testova za određivanje relativne zapaljivosti plastičnih materijala. Dakle, materijali imaju dobru ocjenu zaštite od požara, što im omogućuje upotrebu pri zahtjevnijim primjenama. (npr. prilikom izrade unutarnjih dijelova vlakova).

Važnije karakteristike Ultra 2 3D printera

miniFactory Ultra 2 3D printer je visokokvalitetni industrijski FDM/FFF otvoreni sustav s AARNI sustavom kontrole kvalitete. Kompatibilan je s visokoučinkovitim inženjerskim polimerima namijenjenim za primjene u najzahtjevnijim industrijama kod kojih je tražena visoka preciznost 3D ispisa. Radni volumen 3D printera je do 330 x 180 x 180mm.

Više o miniFactory Ultra 2 3D printeru saznajte u VIDEU u nastavku.

Zaključak

Nadamo se da ste ovim kratkim pregledom važnih značajki miniFactory Ultra 2 3D printera dobili kratak uvid u važnost priče o pouzdanosti proizvodnje i kontrole kvalitete svakog printanog komada. Od njegovog modeliranja, 3D ispisa, odabira materijala te pohranjivanja u digitalnom oblaku. Ukoliko želite naručiti probni uzorak industrijske namjene 3D printan na miniFactory 3D printeru i uvjeriti se u kvalitetu printa skupa sa statistikom Aarni sustava, javite nam se OVDJE. 🙂

#3DPrintaj #3dprinthrvatska #3dprintingcroatia